Расчет и изготовление - конических и гипоидных передач
с круговым зубом

   Наш научно-производственный коллектив (существовавший некогда в рамках отдела конструктивной прочности НИИМ и ПМ Ростовского госуниверситета и отдела зубчатых передач НИИ Технологии Машиностроения), имеет большой опыт работы в области расчетов и усовершенствования зубчатых передач для различных транспортных машин (локомотивостроение, сельхозмашиностроение, городской транспорт, редукторостроение и т д.).
   В условиях, когда прогресс в области передач зацепления традиционно связывают с совершенствованием (и удорожанием) технологии зубообработки, нашими исследованиями выявлены фундаментальные эффекты кардинального влияния формы профиля зубьев на увеличение прочности, износостойкости и ресурса, снижение вибро-шумоизлучения зубчатых передач. Для обеспечения высокого уровня работоспособности зацепления при одновременном отказе от необходимости использования дорогостоящего и дефицитного технологического процесса введены эквивалентные по результату, но наиболее эффективные по прочностным показателям, коррекции геометрии зубьев и зацепления в целом. Этим реализован подход, обеспечивающий снижение чувствительности к технологическим, конструктивным и деформационным отклонениям.

Продукция и возможности

   В условиях экономического кризиса, когда уже многие машиностроительные предприятия потеряли большую часть своих ресурсов, специалистов и оборудования, мы сделали упор на производство наиболее сложных в расчете и изготовлении - конических и гипоидных передач с круговым зубом.

        

   К большому сожалению, следует отметить, что в РФ и СНГ нормативные документы, необходимые для более-менее объективного расчета и надежного производства конических колес, уже давно устарели. Так, например, ГОСТ 19326-73 "Передачи зубчатые конические с круговыми зубьями. Расчет геометрии" не переиздавался около 40 лет, содержит много устаревших, спорных и некорректных положений, перенасыщен малоинформативными, не особо нужными для производства расчетами, таблицами и графиками, ориентирован на ручной расчет на арифмометре.
   Поэтому за годы работы нами решена проблема автоматизации проектирования зубчатого привода:
    • созданы апробированные, достаточно универсальные методики расчета зубчатых колес;
    • существенно усовершенствованы методы расчета зубчатой передачи на контактную выносливость,
      задиростойкость, изгибную прочность зубьев;
    • разработаны пакеты программ усовершенствованного геометро-технологического и прочностного
      (ресурсного) расчетов зубчатых передач.
   Благодаря использованию компьютерных систем конвейерного (образец-конструкция-технология) проектирования и изготовления шестерен, применению современных методов производства и наличию развернутой станочной базы, работы выполняются в сжатые сроки с высоким качеством.
   В разработанных нами зубчатых передачах введены эквивалентные по результату, но технологически простые коррекции геометрии колес, позволяющие снизить чувствительность погрешности изготовления и термообработки зубьев, и, в результате чего пятно контакта передач мало меняет свою величину и положение в определенном диапазоне осевых смещений шестерни.

Для заказчика

   На каждом производстве рано или поздно приходится сталкиваться с проблемой выхода из строя различных шестерных механизмов. Организовать покупку оригинальной детали не так уж просто, да и порой просто экономически не выгодно. Шестерни, как правило, не поставляются как запчасти и не продаются в магазинах. Именно поэтому изготовление шестерен пользуется большим спросом среди наших клиентов. Если вам необходимо произвести замену вышедшей из строя шестерни или вал-шестерни, мы готовы предложить вам необходимую помощь.
   Одним из направлений деятельности нашего предприятия является изготовление зубчатых колес и валов (шестерни и вал-шестерни) по условиям поэлементной взаимозаменяемости с предоставленной ответной шестерней (Патент № 2318150).
   Для того, что бы заказать комплект конических зубчатых колес, необходимо указать в техническом задании параметры зубчатого зацепления, предоставить чертежи. В случае невозможности предоставления исходных данных, специалисты нашего предприятия готовы произвести расчет конической зубчатой передачи на основании образцов или технических характеристик исходного механизма или спроектировать улучшенную по характеристикам аналогичную передачу. Выполняются любые заказы на изготовление шестерен, валов и других деталей для транспортных средств и оборудования отечественного и зарубежного производства.
   Также предлагаем работы по разработке и реализации конструкции замены дорогостоящих червячных передач на винтовые зубчатые колеса (сталь-сталь).

      

Заключение

   У нас реализована комплексная система обеспечения качества производимых зубчатых передач, включающая входной контроль качества металлопроката и поковок, промежуточный пооперационный контроль на всех основных стадиях технологического процесса изготовления шестерен, а также инспектирование технологической оснастки и инструмента.
   На базе нашего предприятия мы проводим научно-исследовательскую работу в области зубчатых зацеплений и НИОКР, внедрили и наладили серийный выпуск промышленной продукции различного назначения. Неоднократно участвовали в выставках и семинарах, проводимых на территории России, Чехии, Германии, США (имеются дипломы и медали). Работами нашего коллектива обеспечивается оригинальность конкретных разработок, их патентная чистота и правовая защита в РФ и за рубежом (Патенты № 2074331, № 1710889, № 2318150, Европатент № 0293473, 29.07.92, Евразийский патент № 011706, 2009.04.28), конкурентоспособность с лучшими образцами мировой техники.